济南新星专业脱硫除尘品质保证 图 |脱硫除尘塔|除尘塔

湿法脱硫塔：

一、设计原则

（1）湿法脱硫除尘运行安全可靠。

（2）具有足够的脱硫、除尘效率，**排放。

（3）投资少、运行成本低。

（4）脱硫剂可靠，副产品处置合理。

（5）降低脱硫除尘系统对窑炉等主要设备的影响。

（6）采取适当措施避免脱硫除尘系统结垢、腐蚀、和堵塞的发生。

二、治理后的效果

要求该设备在脱硫除尘达标排放。

三、脱硫、除尘工艺及方法

根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案推荐采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行稳定、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有氢氧化钠、石灰水，亦有双减法脱硫。

1脱硫除尘设备主要设计参数

全塔压力小于等于800Pa

吸收塔脱硫效率 96%

吸收塔除尘效率 98%

2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺

该系统具体的脱硫除尘工艺为：

（1）烟气进入塔体下部，沿切向进入塔内，采用多层喷淋，对喷无死角，使烟气与吸收液充分混合，喷嘴采用工程塑料螺旋喷嘴，耐腐蚀，耐磨损，不易堵塞，增强脱硫脱硝效率。

（2）在离心力的作用下，烟尘和水雾做趋壁运动，碰到湿壁后被收集，在塔体内烟气经旋流上升，气流被分割成若干个层面，并与来自上部的吸附液无数次接触碰撞，经过多层处理，一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务，酸雾除尘塔，最后经过旋流板、除雾器扑集后，旋流板脱硫除尘塔，完成烟气含水率7.5‰后排放。

四、锅炉脱硫塔/环保达标设备特点：

1、脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均使用PP玻璃钢材质。

塔体使用聚丙烯PP优质板材无缝焊接，保证了优越的防腐性能，使用寿命更长，塔体质量保证使用25年以上。

脱硫塔之双碱法脱硫工艺特点：

吸收剂采用Na2CO3或NaOH，主要作为塔内中间脱硫剂，再生剂采用石灰或熟石灰，该工艺技术烟气脱硫装置投入率为90%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行；对操作弹性大，对煤种变化的适应性强。该技术用碱液作为脱硫剂，除尘塔，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据炉窑煤种变化，适当调节PH值、液气比等因素，以保证设计脱硫率的实现；

再生池和沉淀池分离在塔外，脱硫除尘塔，大大降低塔内和管道内的结垢机会；

钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；

正常操作下吸收过程无废水排放；

石灰水易沉淀分离，可降低水池的投资；

脱硫渣无毒，溶解度较小，**次污染，可考虑综合利用；

钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；

石灰作再生剂（实际消耗物），运行成本低。

可以用废碱液代替，进一步降低成本。