厌氧三相分离器_三相分离器_济南新星承揽三相分离器安装

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厌氧处理已经成功地应用于各种高、中浓度的工业废水处理中。虽然中、高浓度的废水在相当程度上得到了解决，但是当污水中含有抑制性物质时，如含有硫酸盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。在厌氧处理领域应用较为广泛的是UASB厌氧反应器，所以本文重点讨论反应器的设计方法。但是，其与其它的厌氧处理工艺有一定的共同点，例如，流化床和UASB都有三相分离器。而UASB和厌氧滤床对于布水的要求是一致的，所以结果也可以作为其他反应器设计参考。

包含厌氧处理单元的水处理过程一般包括预处理、厌氧处理（包括沼气的收集、处理和利用）好氧后处理和污泥处理等部分。

二、UASB系统设计

1、预处理设施

一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节池、营养盐和调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体，这对对于保护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时，例如以薯干为原料的酿酒废水，怎么强调去除砂砾的重要性也不过分。不可生物降解的固体，在厌氧反应器内积累会占据大量的池容，反应器池容的不断减少较终将导致系统完全失效。

由于厌氧反应器对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调节池中设有沉淀池时，污水三相分离器，容积需扣除沉淀区的体积；根据颗粒化和调节的要求，当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养等；可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂，通过调节池水力或机械搅拌达中和作用。

同时，酸化池或两相系统是去除和改变，对厌氧过程有抑制作用的物质、改善生物反应条件和可生化性也是厌氧预处理的主要手段，也是厌氧预处理的目的之一。仅考虑溶解性废水时，一般不需考虑酸化作用。对于复杂废水，可在调节池中取得一定程度的酸化，但是完全的酸化是没有必要的，甚至是有害处的。因为达到完全酸化后，污水会下降，需采用投药调整ph值。另外有证据表明完全酸化对反应器的颗粒过程有不利的影响。对以下情况考虑酸化或相分离可能是有利的：

（1）、当采用预酸化可去除或改变对甲烷菌有毒或抑制性化合物的结构

（2）、当废水存在有较高的Ca2+时，部分酸化可避免颗粒污泥表面产生Caco3结垢。

（3）、当处理含高含悬浮物和/或采用高负荷，对非溶解性组分去除有**；

（4）、在调节池中取得部分酸化效果可以通过调节池的合理设计取得。例如，上向流进水方式，在反应器底部形成污泥层，底部布水孔口设计为5-10m2孔即可

2、UASB反应器体积的设计

? 负荷设计法：

? 采用**负荷或水力停留时间，反应器是目前较为主要的方法。一旦确定，反应器的体积可以很容易根据公式计算。对某种特定废水，反应器的容积负荷一般应通过试验确定废水流量。

厌氧罐建造及三相分离器的作用：

本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器，根据设备的技术要求和外形特点，以及我公司类似设备建造经验，厌氧罐采用群桅倒装法施工，其方法是按照图纸先进行排版、下料、蚀边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成形，在储罐基础上，进行分片组对。安装顺序是：底板、罐体的较上圈壁板、包边槽钢、灌**框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，废水三相分离器，将上圈及顶盖升离地面（高度要**过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，三相分离器，直至整个设备完成。在采用倒装法安装时，应按管口方位同步进行相应的附件安装，厌氧三相分离器，并根据坐标进行准确放线，由上而下进行梯子主架的安装。这种方法的优点是：制作效率高，罐体成形质量好，**板、壁板均在低位组装焊接，整个组装焊接的高空施工工艺全部转化成地面操作，简化了施工工艺，确保了整个工程施工的安全。堰板的制作水平面控制在2mm以内，汽水分离器安装，根据图纸标高先做十字箱体框架，然后再做三角形吸收器，结构合理，达到施工图纸设计要求。

厌氧罐内的三相分离器是厌氧技术中UASB工艺和ＩＣ厌氧反应器的核心部件；其作用是气、水、泥三相分离，充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果，三相分离器的好坏决定了厌氧工艺较终的处理能力，所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。

厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件：

　　1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离。

　　2.沉淀区的表面负荷应在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。

　　3.由于厌氧污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。

　　4.应防止气室产生大量的泡沫；并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管。