分步式三相分离器的结构与工作过程,三相分离器新型工艺设计:
基于上述分析,三相分离器,充分考虑三相分离器必须满足的基本要求,笔者在有关工程实践中,设计了一种新型的分步式三相分离器(图3),由气体释放区(①区)、导流区(②区)、沉降区(③区)、污泥回流口(④区)、集气室(⑤区)以及气体折射板、混合液导流板、反射锥和集水槽组成。
气、液、固三相流在分离器中分步进行分离。首先含沼气的混合液在上升的过程中随着气泡合并密度降低,不断向**动,在气体释放区上升到液面,气体释放到气室中。气体释放后的液体通过导流区,进入沉降区,沉降区的结构如同沉淀池,混合液从两边进入,污水三相分离器,上清液由中间集水槽排出,沉降浓缩后的污泥密度大于分离器下部含有气体的混合液的密度,由污泥回流缝流回厌氧生物反应区,uasb三相分离器原理,维持高生物浓度。
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ic厌氧反应器 进水由反应器进入流化床反应室,与厌氧颗粒污泥均匀混合,大部分**物在这里被转化成沼气,所产生的沼气被厌氧反应室的集气罩所收集,沼气将沿着提升管携带混合液提升至气液分离器,被分离出的沼气从气液分离器的**部导管排出。分离出的泥水混合液将沿着回流管返回到厌氧反应室的地步,并与底部的颗粒污泥完全达到流化,有很高的传质速率,使反应室有很大的去除**能力,进入*二厌氧反应室的废水可继续进行处理,是精处理区,使废水得到更好的净化,提高了出水水质。净化过的水从沉淀区沉淀后由出水管排走。在反应器启初期引入外强制循环可加快启动速度 厌氧反应器,lh-ic厌氧反应器内循环又有外循环,颗粒污泥循环又有废水循环 lh-ic厌氧反应器,因此事双循环多级厌氧反应器
气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到较下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合 厌氧反应器设计,实现了混合液的内部循环。
*2厌氧区:经*1厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入*2厌氧区。该区污泥浓度较低,塑料三相分离器,且废水中大部分**物已在*1厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区,对*2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。