衢州三相分离器_济南新星技术可靠_油气水三相分离器

专业生产IC厌氧反应器，容积负荷率高，三相分离器结构，出水稳定-济南新星专业厂家值得选择

和传统厌氧反应器相比，IC厌氧反应器的高径比较大，一般在4~8之间，高度可达16~25m，具有较高的升流速度和较短的反应时间。

　　进水通过泵由IC反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分**物在这里被转化成沼气，油气水三相分离器，所产生的沼气被反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器**部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器**部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现反应室混合液的内部循环。IC反应器的命名由此得来。

　　综上所述可以看出，IC 反应器实际上是由两个上下重叠的 UASB反应器串联组成的。由下面 UASB 反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的*二个UASB 反应器对废水继续进行后处理(或称精处理)，使出水达到预期的处理要求。

传统三相分离器的缺点，新型三相分离器设计原理：

三相分离器的作用原理

三相分离器同时具有两个功能：收集反应室产生的沼气，使分离器内的悬浮物有效沉降。图1为传统的三相分离器，是德国的**设计。其工作过程是：反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部，三相分离器价格，碰到反射板，气体折流而上，与固、液相分离，集中到气室排放。固液混合液进入分离器，在沉淀区分离，澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜壁下滑，通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡，污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重，使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此，三相分离器要实现良好分离效果，衢州三相分离器，应满足：1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前，气泡必须分离；2.污泥在沉淀器中的停留时间要短，以避免在沉淀区中产气；3.沉淀区内表面负荷采用较小值，使污泥有效沉降。