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IC厌氧分离器、布水系统、集水槽、布水槽、内循环系统，一站式生产安装服务

　IC反应器中的三相分离器、气液分离器和沼气提升管、泥水下降管构成了反应器的“心脏”和循环系统，两者协同作用使得该反应器在处理**废水方面比其他反应器更有优势。一级三相分离器收集的沼气经由沼气提升管携带泥水倒入**部的气液分离器，分离后的泥水再沿泥水下降管返回反应器底部，与底部进水充分混合。因此，污水三相分离器，沼气提升管的设计要考虑能够使所收集的沼气顺利导出，还要考虑由气体上升产生的气提作用能够带动泥水上升至**部的气液分离器。这必然涉及到一级三相分离器的相对位置和沼气提升管管径的大小。泥水下降管必须保证不被下降的污泥堵塞，其管径可比沼气提升管管径粗一些，以利于泥水在重力作用下自然下降至反应器底部和进水混合。此外，**部气液分离器要大小适当，以维持一定的液位从而保证稳定的内循环量。

　　对于特定的废水，在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同，三相分离器，并通过传质速率较终影响生物降解速率，能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。过高的反应器高度必使水泵动力消耗增加。国外的生产装置，高径比一般为4～8，反应器的直径和高度的关系主要通过选择适当的表面负荷(或水力停留时间来确定)。根据反应器的高度、容积、以及设计的表面负荷，便可以确定反应器的横截面积。

传统三相分离器的缺点，新型三相分离器设计原理：

三相分离器的作用原理

三相分离器同时具有两个功能：收集反应室产生的沼气，使分离器内的悬浮物有效沉降。图1为传统的三相分离器，是德国的**设计。其工作过程是：反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部，碰到反射板，气体折流而上，与固、液相分离，集中到气室排放。固液混合液进入分离器，在沉淀区分离，澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜壁下滑，通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡，三相分离器报价，污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重，使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此，三相分离器要实现良好分离效果，应满足：1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前，珠海三相分离器，气泡必须分离；2.污泥在沉淀器中的停留时间要短，以避免在沉淀区中产气；3.沉淀区内表面负荷采用较小值，使污泥有效沉降。