滁州药厂用pp搅拌罐价格诚信企业推荐

各种规格耐酸碱腐蚀、化工**搅拌罐、真空罐、PP塑料罐：

Pp罐优点：卫生、安全、轻巧、易安装等，是作为纯水、污水、油及含酸、碱类化工液体物质储存、搅拌、调配等的理想选择。⑵反应设备的应用通过对参加反应的介质的充分搅拌，使物料混合均匀。产品销往浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、山东、山西、河北、河南、北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙、宁夏、陕西、新疆、青海、湖南、湖北、重庆、四川、贵州、云南、广东、广西、海南等全国大部分市、县、自治区。

搅拌罐-聚丙烯搅拌装置-防腐反应釜具工作原理：

在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。釜体包括釜盖，釜盖上设有人孔、观察孔、进料孔以及热电偶固定孔，搅拌系统包括搅拌电机、搅拌浆，其特征在于：釜体四周设有四块挡板，同时底部设置有一个放料阀，釜体侧壁上设有两个溢流口，所述的搅拌浆为双层浆叶。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，方便操作。

an>。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。此外夹套反应釜设计还要注意加热方式、冷却方式及密封装置。

搅拌器的选型方法

    搅拌是一种广泛应用的单位操作，它的复杂性在于它的原理涉及流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程。由于搅拌器是输入机械能量的装置，如何正确选用搅拌器就成为广泛关注的问题。

本文阐述了搅拌器的分类、形式、适用条件、适用范围、搅拌过程能量分配和选择应用。

一、搅拌器在搅拌生产中的用途

搅拌生产的各种工艺过程涉及到各种不同特性的物料，各种不同搅拌目的，所选用的搅拌器不同，工艺过程种类也不同，搅拌的用途也有很大的差异。

1、液体的互溶

两种和数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。涡轮搅拌器使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动，自涡轮流出的高速液流沿圆周运动的切线方向散开，而使在整个液体体积内得到激烈的搅拌，当采用挡板时带圆盘涡轮式搅拌器的流体以浆叶为界限形式成上下两个循环流，折叶的有轴向分流。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速反应或使反应安全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。

选择搅拌器的好坏，就是评价搅拌器效果，一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量，所用的混合时间越短，搅拌器就选择的越好。

2、互不相溶液体的分数

这种操作目的是互不相溶液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。

在搅拌作用下进行萃取、传质和化学反应时，其评价指标是传质速度和反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，液相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。

3、气液相的接触

这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使气体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高分散系数，增强液体吸收气体，还有气液相发展化学反应等。

其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率高。

4、固液相的分散

固液相的搅拌用途较广，有时是制备的匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液相间发生化学反应，有时是固相在液体中洗涤，有时分从过饱和溶液中析出晶体等。2、管式反应器搅拌管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程，由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成，一般设有套管或壳管式换热装置。这些过程虽然目的不相同但是对流动状态都有个共同的要求，就是要固体颗粒在液体中均匀的悬浮起来。

其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的程度，为所有固体颗粒在液体中安全均匀的悬浮。

5、加热传热

    有些液体需要加热或冷却，通过搅拌提高液体的传热示数或使液体的温度均匀。有时除了上述之外还具有化学反应过程或传质过程，但伴有传热，这是评价指标是指时间越短越好。